SELO PROCEL DE ECONOMIA DE ENERGIA

SELO PROCEL DE ECONOMIA DE ENERGIA

Selo Procel, o que é?

O Selo Procel é uma etiqueta que identifica os aparelhos eletrodomésticos mais econômicos, de acordo com a eficiência energética, medida pelo Coeficiente de Eficiência Energética (CEE). O Selo Procel é feito a partir de parcerias entre o Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e Estatística (Inmetro), fabricantes e pesquisadores de laboratórios e universidades, para que sejam produzidos equipamentos cada vez mais econômicos e eficientes.

Nesse caso, todos os produtos com o selo foram testados e aprovados em laboratórios credenciados pela Eletrobrás, sob a supervisão do Inmetro, garantindo, assim, a qualidade do aparelho que estamos comprando.

Como o Selo Procel funciona na prática?

Os aparelhos que recebem o Selo Procel são divididos em categorias: eletrodomésticos, iluminação, solares, além de bombas e motores.

E sua eficiência energética é classificada de “A” a “E”, onde o “A” indica que o aparelho é mais eficiente e “E” é menos eficiente. No total, o Selo abrange 41 categorias, com a participação de 189 fabricantes e 3.308 modelos diferentes.

Além dessas letras indicativas, no Selo Procel também constam informações como:

  • A marca e o modelo do aparelho;
  • O valor do consumo de energia em kWh/mês ou a porcentagem do rendimento energético;
  • O consumo de energia em modo stand-by (desligado, mas mantido na tomada);
  • Outras especificações técnicas que variam a cada produto.

Na prática, isso te ajuda a comparar qual produto consome menos energia e, portanto, é o mais apropriado para você – e o seu bolso – pois, a longo prazo, essa economia gerada pode até ser equivalente ao preço de um aparelho novo.

Diferença de consumo do Selo Procel:

Para você entender a diferença na eficiência energética atestada pelo Selo Procel, que beneficia você, as suas contas e o planeta, vamos colocar lado a lado aparelhos com classificações opostas.

Por exemplo, um aparelho Selo Procel A, do modelo Piso Teto de 36 mil BTU, ciclo quente e frio, tem uma média de consumo de 53 kw/h. Enquanto um modelo Piso Teto, com Selo Procel E (o mais baixo), e também de 36 mil BTU e com o ciclo apenas frio, consome em média 76,3 kw/h.

 

Fonte:

  • https://www.dusolengenharia.com.br/post/como-funciona-o-selo-procel/
  • https://www.webarcondicionado.com.br/economia-de-energia-selo-procel
  • http://www.inmetro.gov.br/consumidor/pbe/condicionadores_ar_split_hiwall_indicenovo.pdf
  • http://www.procelinfo.com.br/main.asp?TeamID=%7B88A19AD9-04C6-43FC-BA2E-99B27EF54632%7D
  • https://blog.webcontinental.com.br/variedades/selo-procel-o-que-e-e-para-que-serve/
  • http://www.inmetro.gov.br/consumidor/pbeSelo.asp
MANUTENÇÃO DE FAN COIL EM AMBIENTES COMERCIAIS E INDUSTRIAIS

MANUTENÇÃO DE FAN COIL EM AMBIENTES COMERCIAIS E INDUSTRIAIS

Ao construir um imóvel comercial ou até mesmo um local para uso industrial é essencial que diversas normas nacionais e internacionais de padronização e segurança sejam seguidas e que, os cuidados com os equipamentos sejam constantes, inclusive na manutenção de Fan Coil.

Diferente de outros equipamentos de ar condicionado normais, o sistema Fan Coil utiliza como meio de refrigeração secundária a água gelada, ao invés do gás refrigerante para resfriar diretamente a serpentina, componente que faz a troca de calor.

Manutenção de Fan Coil caracteriza-se por realizar atividades de manutenção em tempos periódicos. O mais importante é manter as condições funcionais do equipamento equiparadas aos originais de fábrica, porque reduz o desgaste excessivo e a frequência de falhas. Além disso, minimiza os custos por defeitos, quebras, falhas e paradas das máquinas e demais custos de manutenção corretiva. Finalmente a abrangência da manutenção é feita através de um planejamento personalizado para cada grupo de equipamentos, atendendo a legislação em vigor, o PMOC (Plano de Manutenção, Operação e Controle do Ministério do Trabalho – Portaria 3523 da ANVISA).

Sabe-se que a manutenção preventiva é toda a ação sistemática de controle e monitoramento, cujo o objetivo éreduzir ou impedir falhas no desempenho de equipamentos, sendo assim, esse tipo de manutenção realizada no Fan Coil visa realizar procedimentos como: higienização dos filtros de ar e de água, limpeza das bandejas interna e externa da máquina, ajuste de correias (substituição, se necessário), alinhamento das polias, higienização e desobstrução de dreno, testes de funcionamento da válvula 2 vias e termostato. Além do mais, a manutenção preventiva envolve verificações na pressão de entrada e saída de água gelada, temperatura de entrada e saída de água gelada, amperagem do motor evazão de ar.

Importante: O quadro elétrico de comando e força deve ser sempre revisado para evitar aumento em sua corrente e possível queima de motores e demais componentes. Para evitar transtorno e prejuízo, realizasse o aperto em seus bornes, não os deixando com folga, o que gera aquecimento e queda de tensão

Tensão: A verificação da tensão é importante devido ao percentual de valores entre as três fases (esse equipamento trabalha com três fases de alimentação) e existe um limite que se pode trabalhar. Caso o percentual de valores esteja fora dos parâmetros designados pelo fabricante, pare o equipamento imediatamente e solucione o problema ou seu equipamento ocorrerá sério risco de queima.

A CLIMA NOBRE se preocupa em garantir o melhor serviço de Higienização de Fan Coils para satisfazer as mais variadas necessidades do mercado.

CLIMA NOBRE mantém um grupo de técnicos especialmente capacitados para assistência preventiva e/ou corretiva de Fan Coils.

Entre em contato com a CLIMA NOBRE e solicite informações sobre instalação, higienização e manutençãode Fan Coils.

 

 

Fontes:

A IMPORTÂNCIA DA MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE BOMBAS HIDRÁULICAS

A IMPORTÂNCIA DA MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE BOMBAS HIDRÁULICAS

Diversos ramos da indústria têm em comum a necessidade de bombeamento e transferência de fluidos, seja para interligar uma tubulação em várias etapas de processamento ou para transferi-los de um reservatório para o transporte. Muitas vezes, para esses processos, também é necessário o controle preciso da vazão desses fluidos, além de equipamentos que permitam o bloqueio do fluxo quando preciso, de forma eficiente e segura.

Para essa finalidade são utilizadas bombas e válvulas, que muitas vezes estão presentes em um mesmo sistema, mas também possuem diversas aplicações de formas independentes. As bombas, de forma geral, são utilizadas para a transferência de líquidos em ambientes industriais e municipais ou cenários emergenciais. Este tipo de equipamento possui diversos modelos aplicáveis para líquidos de diversas viscosidades, como água, esgoto, químicos, hidrocarbonetos, águas residuais provenientes de atividades industriais e efluentes no geral com ou sem teor de sólidos.

Sabe-se que o desgaste de componentes hidráulicos das máquinas de trabalho pesado é algo muito comum, visto o alto desempenho dos equipamentos e a força aplicada para a realização dos mais diversos tipos de serviços. Por isso, a manutenção de bombas hidráulicas é de extrema importância para garantir o correto funcionamento das máquinas, já que essa peça é uma das principais responsáveis pela movimentação dos mesmos.

As bombas hidráulicas convertem a energia mecânica em energia hidráulica, por meio do fluxo de fluido para o sistema de engrenagens. Em caso de defeitos, é necessária a manutenção de bombas hidráulicas o mais rápido possível, para que não gere outras falhas em toda a rede de movimentação hidráulica. Assim, o reparo de bombas hidráulicas deve ser feito periodicamente, para que o circuito funcione com total potência.

Engana-se quem acha que existe apenas um tipo de bomba hidráulica. São várias disponíveis no mercado e cada uma com suas especificidades. É preciso escolher bem a que melhor vai atender ao seu tipo de negócio. Além disso, deve-se pensar no momento da compra qual apresenta um melhor custo x benefício em relação a manutenção preventiva.

Em qualquer bomba hidráulica você vai ter que fazer uma limpeza constante do fluido. Isso é extremamente essencial para manter a funcionalidade do seu equipamento, evitar perdas e estragos. Além disso, a temperatura e a viscosidade do fluido também devem ser rigorosamente verificadas para não causar prejuízos

Entre os tipos de manutenção de bombas hidráulicas, é possível escolher entre:

  • Manutenção preventiva: feita como forma de prevenir erros e falhas no sistema hidráulico;
  • Manutenção corretiva: quando é necessário corrigir defeitos já presentes no componente;
  • Inspeção regular para a manutenção de bombas hidráulicas: faz a verificação da durabilidade da peça.

A Clima Nobre Serviços Ltda. é especializada na manutenção de bombas hidráulicas e reparos de diversas peças de máquinas pesadas. A empresa é reconhecida pela ótima referência no mercado e qualidade nos serviços de inspeção e reparação. A empresa tem atuação desde 2011 e, desde então, zela por um ótimo atendimento, aliado com ao melhor custo x benefício e qualidade nos seus serviços.

 

Fontes: